常見的有機廢氣處理工藝和費用對比分析

噴漆房有機廢氣

噴漆車間

6000

廢氣設備

原始濃度

60

110

180

70

150

燃燒法

不安全

高

高

非常高

有

低溫等離子法

有機廢氣易燃易爆

低

高

較高

無

生物菌分解

安全

高

高

低

無

活性炭吸附法

安全

一般

低

較低

有

光氧分解法

安全

高

低

低

無

活性炭更換

4個月

3000

600kg每年

電費費用

9000

合計年運行費用

12000

注明：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低。

技

術

原

理

通過光氧把廢氣分子從常態變為高速運動狀態再利用高能C波段粉碎分子鏈結構，將惡臭、有機物質分子鏈，改變物質結構，把有機化合物變成小分子、中子、原子，利用紫外線產生的O3進行氧化，設備加裝多種相對應的催化劑，將污染物質變成為低分子無害物質或水和二氧化碳等。

利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積原理，來吸附通過活性炭池的惡臭、有機氣體分子。

利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭、有機分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭、有機分子，從而裂解惡臭、有機分子，達到脫臭凈化的目的。

直接向惡臭、有機無噴灑植物提取液，將惡臭、有機氣體進行中和、吸收，達到脫臭

采用氣、電、煤或可燃性物質通過極高溫度進行直接燃燒，將大分子污染物斷裂成低分子無害物質

除

臭

效

率

脫臭凈化效果可達99%以上，大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標準；（GB14554-93）

初期除臭效率可達65%，但極易飽和，通常數日即失效，需要經常更換。

適合低濃度的惡臭、有機氣體凈化，正常運行情況下除臭效率可達80%左右。

對低濃度惡臭、有機氣體脫臭處理效果，可達50%

脫臭凈化效果較好，只能夠對高濃度廢氣進行直接燃燒

處

理

成

分

能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體。

適用于低濃度、大風量臭氣，對醇類、脂肪類效果較明顯。但處理濕度大的廢氣效果不好。

能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，但對高濃度易燃易爆廢氣，極易引起爆炸。

根據需處理廢氣的種類，選用不同種類的噴灑液。

高濃度有機廢氣可引入直接燃燒，低濃度廢氣不能夠燃燒

壽

命

高能紫外燈管壽命1.5年以上。設備壽命十年以上。免維護

活性炭需經常進行更換。

在廢氣濃度及濕度較低情況下，可長期正常工作

需經常添加植物噴灑液。

養護困難，需專人看管

維

護

費

用

凈化技術可靠且非常穩定，凈化設備無需日常維護，只需接通電源，即可正常工作，運行維護費用極低。

所使用的活性碳必須經常更換，并需尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高。

用電量大，且還需要清灰，運行維護成本高。

需定期加入噴灑液，且需維護設備，運行維護費用高。

運行成本較高

安全

安全性高

安全性高

有一定安全隱患

安全性高

有一定安全隱患

污染

無二次污染

易二次污染

無二次污染